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自动称重机的清洗方法：清洁自动称重机称台：切断自动称重机电源后，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液(如酒精)，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。能简单装卸的输送带部可以用温水清洗。大约45℃的温水每周清洗一次，将自动称重机传送带在沸水中浸泡5分钟左右。清洁打印机(设备配有打印机的前提下)：切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。按打印机前端，松开打印头，用秤附件中所带的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除、擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。
重量分选机的运作基本原理1. 被检测产品从流水线一端进入自动检重秤，通过速度匹配段加速输送到称重段；2. 被检测产品在称重段的运动过程中，称重机传感器在重力的作用下发生形变，促使其阻抗发生变化，输出一个模拟信号，经放大电路输出到称重模块模数转换器上，并迅速转换成数字信号，传递到称重模块的处理器上；3.称重模块处理器对重量信号进行放大处理、识别，如果产品重量超过预先设置的重量上下限数值，处理器将输出一个剔除指令给剔除段上的剔除装置，从而将不合格的产品从剔除段上移出。
重量分选机专门用于食品、五金、化妆品面膜、药品、印刷说明书、微火锅料、饺子、面条等产品超重、欠重检测，配件缺漏检测、重量大小分级。
称重分级机的分选机构的制作方法：我们在肉类产品加工、水产品加工、水果及其他日用品等生产中，需要按重量对产品进行称重并进行筛分，即是按照产品的不同的重量区间来进行筛选，再统一对筛选出来的产品进行处理，如包装、淘汰或打回生产线进行重新制造。针对这个问题，不少厂家已经开发出称重分级机来进行自动化、智能化操作。称重分级机一般包括有称重段、运输段和设在在运输段上的分选机构，目前常见的分选机构多采用吹气(如重量较轻的日用品)和滚筒(如需要对大小进行筛分的大枣或花生)的方式，但是针对重量较重、体积较大的物品，上述两种结构显然不适用，因此，有人开发出料盘倾倒的方式，即是在产品称重后，依次一个个进入到运输线上的料盘上，再控制料盘向筛分的料仓内倾倒，这时问题又随之而来，就是一个个的料盘排列在运输线上使得运输线上的运输位置紧迫，造成运输数量低下，降低效率，而且，在运输线上布置料盘使得称重分级机的造价提高，不利用设备的推广。
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